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涂装设备在应用中的问题及解决方法

编辑:福建伟宏机电设备有限公司   时间:2013/05/28   字号:
摘要:涂装设备在应用中的问题及解决方法
一涂装工艺涂装治具
在现有环境条件一定的情况下,涂装治具设计和使用的合理性会直接影响涂装品质。
治具与B治具之间应留有稍许间隙。
目的:a防止溢漆;b避免治具换用频率过高,造成浪费。
治具应尽量设计简易,可采用直条扁平钢板来代替现有B治具
目的:a利于清洗和重复使用;
可节省治具费用和模具费用。
治具底座裸露在外面,喷涂时及易积漆形成漆渣,宜在喷房内输送链两边装软塑料布。
目的:a可覆盖治具底座,易清洗和更换;
可减少杂质的产生。
所有治具应放置于无室内,上线前应确认治具使用次数和治具清洁程度,必要时治具应进行清洁除尘。 5各种颜色涂装用A和B治具不能混用,以免造成异色。
二涂装工艺静电除尘
静电除尘是保持喷房环境保证涂装品质的重要因素。现有之静电除尘设备除尘效果不佳,宜采用有自动识别功能的全自动静电除尘消除仪,除去静电的同时要除去灰尘等异物。
注意事项:静电除尘室必须通风畅通,以保证除尘效果。
三涂装
油漆粘度雾化压力和喷幅是决定涂装品质的三大决定因素。常见的主要涂装不良原因和对策如下
流挂
垂直表面上进行涂装时,漆膜在成膜过程中由于重力的作用向下流动.这种状态保持到成膜之后。
因素:a溶剂挥发性.溶剂挥发快有利于防止流挂,但不易流平; b油漆粘度粘度低易流挂
涂料固化速度慢易流挂;
膜厚.膜厚厚易流挂。
对策:a正确选择溶剂和稀释剂;
控制粘度;
膜厚管理参数控制:涂料量空气压力行枪速度角度方向距离;
涂装环境:温度湿度。
白化
涂料在干燥过程中或成膜后产生云雾状白色漆膜。
原因:涂装过程中漆膜中混入水份;
溶剂快速蒸发引起涂膜表层温度急剧降低至露点以下;
压缩空气中水分未分离而混入涂料;
对策:A选择恰当溶剂和稀释剂,控制其挥发速度;
控制湿度<70%,如果湿度>70%可加入防潮剂;
压缩空气过滤。
渗色
底漆或底材中的颜料渗入面漆中导致面漆颜色改变或发花。
原因:底涂层中的着色颜料被面漆的溶剂溶解并迁移至面漆中。
对策:a底漆完全固化后再涂面漆;
面漆溶剂选择溶解力较差的溶剂。
裂纹
漆膜表面产生微细裂纹。
原因:制品内应力和外部应力;对策:a降低溶剂蒸发速度;
选择适当的干燥方法和升温程序减少应力产生。
四补充
渗色现象主要由底漆造成当将,适底漆溜平温度加高就0K了,底漆太干燥喷高光面漆很容易橘皮的,随便更换溶剂可能造成漆面水波纹和流漆现象,其次裂纹现象,如果PRIMMER没有烤干就喷底涂,也会出现裂纹的,PRIMMER喷太薄会出现类似裂纹的裂痕,其实每种不良的原因很多种,解决方法也很多种,只能自己在经验中总结,就不一一列举了。
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